Sústruh s numerickým riadením je jedným z najpoužívanejších obrábacích strojov s numerickým riadením. Používa sa hlavne pre časti hriadeľa alebo časti disku vnútorného a vonkajšieho valcového povrchu, ľubovoľný kužeľový uhol vnútorného a vonkajšieho kužeľového povrchu, komplexný rotačný povrch a valcový, kužeľový závit a iné spracovanie rezania a ...
Sústruh s numerickým riadením je jedným z najpoužívanejších obrábacích strojov s numerickým riadením. Používa sa hlavne pre časti hriadeľa alebo časti disku vnútorného a vonkajšieho valcového povrchu, ľubovoľný kužeľ Uhol vnútorného a vonkajšieho kužeľového povrchu, komplexný rotačný povrch a valcový, kužeľový závit a iné spracovanie rezania a môže byť drážkovaný, vŕtaný, vystružovaný , vystružovanie a vyvrtávanie atď.
Bežné: často sa používa skutočné použitie, ručné meranie relatívnej polohy CNC sústruhu, k nástroju Z ako príklad, po inštalácii nástroja posuňte nástroj, ručne odrežte pravú koncovú plochu obrobku a potom v smere X sa vzdialenosť medzi začiatkom obrábania a pravou čelnou plochou zadáva do systému CNC, aby sa dokončil rezný nástroj.
Realizácia systému detekcie hrotu nástroja. Podľa nastavenej rýchlosti sa čepeľ priblíži ku kontaktnému snímaču a vyšle signál. Pri nastavovaní nástroja sa používa hlavné vreteno, držiak nástroja, kontaktný snímač atď. Dokáže automaticky dokončiť nastavenie nástroja, čo prispieva k zlepšeniu presnosti obrábania a v súčasnosti je tiež široko používané.
Externé: Podstatou je meranie vzdialenosti medzi bodom virtuálneho nástroja a referenčným bodom v smere X a Z. Využitie pomocnej úlohy nástroja mimo stroja, v mimoškolskom obrábacom stroji, na následné spracovanie výroby na vytvorenie dobrých podmienok. V praxi sa po nainštalovaní CNC sústruhu do dĺžky nástroja kedykoľvek zadá zodpovedajúce kompenzačné číslo, aby vyhovovalo potrebám spracovania a výroby obrobku a položilo základ pre hladký priebeh následnej práce.
