V oblasti spracovania presných dielov sústruženie štíhleho hriadeľa, pretože tuhosť samotného tela je nízka, ak stredový rám, opierka pätného nástroja a iné pomocné nástroje nie sú správne nastavené, geometrický tvar, kvalita povrchu nebude spĺňať požiadavky, čo má za následok ohýbanie.
Špecifický priemer obrobku je veľký, nízka tuhosť; Tepelná deformácia, predĺženie a rezné napätie obrobku sú generované radiálnou reznou silou a odstredivou silou pri sústružení. Samotný materiál polotovaru je deformovaná tyč a mnoho ďalších dôvodov spôsobí ohnutie obrobku.
Riešením je použitie stredového rámu s opierkou nástroja, zvýšenie tuhosti obrobku; Rozumná voľba geometrického uhla nástroja (hlavne veľký predný uhol, veľký hlavný uhol vychýlenia), zníženie radiálnej reznej sily, zníženie tvorby rezného tepla; Použitie pružinového hrotu znižuje nepriaznivý vplyv roztiahnutia línie obrobku, plne nalieva reznú kvapalinu, znižuje trenie a rýchlo odoberá vznikajúce teplo, polotovaru alebo obrobku potrebné tepelné spracovanie.
V procese spracovania presných dielov, ak je samotný polotovar alebo spracovanie ohýbania, by sa mal pred ďalším otáčaním včas narovnať. Špecifické je možné vybrať podľa potrieb vyrovnávania kovania za tepla, korekcie lisovania za studena, korekcie protiúderu, vyrovnávania protiúderu, vyrovnávania páčením, jednoduchého vyrovnávania nástroja, vyrovnávania kalením, vyrovnávania drážok proti krúteniu a iných vhodných metód.
